Ursprünglicher Metallkohlen-Bunker dynamisch und Static-justierbarer Druckring

Produkt-Beschreibung

Ursprünglicher Metallkohlen-Bunker dynamisch und Static-justierbarer Druckring

Der ursprüngliche Kohlenbunker dynamisch und justierbarer Druckring des Static

 

Produktübersicht

 

Der ursprüngliche Kohlenbunker ist ein unbedeutendes Teil im Wärmekraftwerk, aber er ist auch zu den Problemen das anfälligste

 

Sehr ernst.

 

Das Unternehmen wird am Lösen dieses Problems für das Kraftwerk festgelegt und andere Unternehmen, mit vier Jahren Forschung, prüfen, jetzt erfolgreich sich entwickelt können das Kraftwerk vollständig lösen

 

Das Produkt des nationalen Patents des Unternehmens für dieses Engpassproblem ist Drehschaufelartblockieren und -reinigungsmaschine für den ursprünglichen Kohlenbunker (Patentnr.: ZL201020262144.1). Installation der Ausrüstung

 

Das unterere Ende des Lagerkörpers ersetzt den ursprünglichen Lagerkörper, der aus der Spachtel verfasst wird, die entlang die Lagerwand, das Oberleder und die Unterteile des Lagers und des externen Laufwerks sich dreht, das durch die relative Bewegung der Spachtel geändert wird

 

Die KohlenStrömungsrichtung, halten immer einen losen Abstand zwischen der Kohle und der Lagerwand, kann den Kohlenknotenbogen vollständig brechen, der durch die Balance gebildet wird, beseitigen vollständig das Zubehör

 

Die Kohle auf der Lagerwand löst grundlegend das Problem der Kohlenverstopfung. Gleichzeitig wenn die Ausrüstung nicht läuft, gibt es keine andere Ausrüstung zusätzlich zur Schaufel, nicht auf der Kohle

 

Fluss schafft Behinderung. Zur Zeit ist es das neue patentierte Produkt der einzigen staatlichen Ebene, das die Kohle vollständig lösen und verhindern kann, die in China verstopft.

 

Funktionsprinzip

 

Kohlenbunkerdreh- Schaufelart Formmaschine unsere Firma wird ursprüngliche in drei Teile, das obere unterteilt und unterere Teile werden in statisches Lager, das mittlere Teil ist Dreh-shovel.its unterteilt

 

Das ganze Teil des Lagers ist einfach zu blockieren, also ist die Drehschaufelart Antiblockierreinigungsmaschine die Schlüsselkomponente, zum der Blockierung des Ganzvorlagenbunkers zu lösen.

 

Das Gerät wird aus Reduzierer, Schaltschrank und Körper, etc. verfasst. Sein Funktionsprinzip ist: das Antriebsrad, das am Reduzierer angebracht wird, fährt das Sklavenrad, um sich zu drehen und wird am Sklavenrad angebracht

 

Die Spachtel auf dem Antriebsrad läuft in Einklang mit der Spachtel und schaufelt die blockierte Kohle weg von der Bunkerwand, damit sie den Stützkraftpunkt verliert, der zur Wand befestigt wird, und folglich in seiner eigenen Schwerkraft

 

Unter dem Umstand des automatischen Falles, halten freier Raum die Blockierung, den Kohlenbunker glatt, lösen grundlegend die ursprüngliche Kohlenbunkerkohle, die Problem blockiert.

 

Technische Parameter des Produktes

 

Modell: Geschwindigkeit khfd-1: 1r/min

 

Energie: Gewicht 3KW: 2t

 

Einbauposition: die Verbindungsform des blockierten Bunkerabschnitts: Flansch und Schweißen sind annehmbar

 

Externe Größe: Durchmesser ist die Größe des vorhandenen Kohlenbunkers des Kunden, und die Höhe übersteigt 2000mm nicht entsprechend der Situation Kohlenverstopfung der vor Ort

 

Ausrüstungseigenschaften und -leistung

 

1. Dichtungseigenschaften

 

Nehmen Sie den statischen und justierbaren Druckring an, unterteilt in obere und unterere Dichtung. Kohlenstaub ist ein schlechtes Medium, also zu versiegeln ist schwierig. Das neue Material, das in dieser Ausrüstung benutzt wird, hat eine Dichtung

 

Zuverlässig, dauerhaft und justierbar.

 

2. Strukturelle Eigenschaften

 

Drehende Spachtel verteilt entlang der Wand des Lagers, um die Kohle zu machen, die zur Wand befestigt wird, von der Wand abzutrennen und veranlaßt sie, seinen Druckpunkt zu verlieren und herunterzufallen. Die Spachtel wird mit dem Antrieb synchronisiert und angenommen

 

Flanschverbindung, einfache Installation.

 

3. Stabiles und zuverlässiges Getriebe

 

Nehmen Sie Elektroantrieb, die Weise, die Paar des Rades anschließt, Antrieb an und der Antriebsteil werden außerhalb der Lagerwand, vertikale Anordnung vereinbart, werden nicht den Fluss der Kohle innerhalb des Lagers überhaupt hindern, fahren

 

Stabil und zuverlässig.

 

4. Hohes Maß Automatisierung

 

Plc-Steuerung, kann lokale und Fernüberwachung, entsprechend Nutzerbedarfen erzielen, automatische andere einzustellen des TIMINGs, automatischer und anderen des Funktionierens Steuerdie methoden des Handbuches,

 

Prüfen Sie Anfangsmodus, wenn die Kohle defekt ist-, die offene Ausrüstung automatisch, um den normalen Fluss der Kohle sicherzustellen. Motor nimmt Deutsches NÄHEN mit Frequenzumsetzungsschutz, stabileres performance.PLC an

 

Deutschland Siemens wird angenommen, um die Zuverlässigkeit der Operation sicherzustellen.

 

5. Lange Nutzungsdauer der Ausrüstung

 

Die Hauptteile des spatulator nehmen ein ganzes bildendes Schmieden, 40Cr, mit hoher Verschleißfestigkeit an und Stärke, kann Ausrüstungskorrosion effektiv verhindern, zerbrechen, tragen, verwenden

 

Das Leben ist lang. Die Lagerwände können von den verschiedenen Materialien entsprechend den Anforderungen des Benutzers hergestellt werden.

 

6. Kleine Wartung und bequeme Wartung

 

Das treibende Teil ist auf der Außenseite des Lagerkörpers für einfache Wartung entworfen. Um die raue Umwelt auf dem Gebiet zu verhindern, wird das treibende Teil mit einer Schutzhaube ausgerüstet um die treibende Ausrüstung zu schützen

 

Normalbetrieb.

 

Installation und Entstörung der Drehschaufel schreiben Blockieren und Reinigungsmaschine für ursprünglichen Kohlenbunker

 

1. Benutzen Sie den Kran, um die ganze Ausrüstung zur Arbeitsfläche der Kohlenzufuhr anzuheben, und übertragen Sie ihn dann auf die Unterseite des umgewandelt zu werden Kohlenbunkers.

 

2. Vor Installation sollten die Außenmaße der geändert zu werden Teile entsprechend den Zeichnungen sorgfältig gemessen werden, und mit den relevanten Schnittstellen der Ausrüstung überprüft werden, um zu bestimmen ob der Änderungsplan geändert werden sollte.

 

3. Zeichnen Sie das Oberteil, um die Umfanglinie auf dem und das Unterteil, um die Umfanglinie entsprechend der Zahl geändert zu werden Lagerkörper zu schneiden, entlang dem oberen Teil des Schiebers zu schneiden. Überprüfen Sie die Luftkanone und andere Linien auf Trockenheit

 

Betroffene die sollten entfernt werden.

 

4. Schweißen Sie die zwei gegenüberliegenden Flansche auf dem ursprünglichen Kohlenbunker.

 

5. Ziehen Sie den ursprünglichen Kohlenbunker mit Reißverschlusshebemaschine in die Einbauposition, wenn die Position nicht passend ist, es kann verwirklicht werden hoch, indem Sie den Expansionsabschnitt des niedrigeren part.lifting justieren

 

Entsprechend der tatsächlichen Situation können zusätzliche Kranösen addiert werden, oder die Position von Kranösen kann geändert werden. Anmerkung: verhindern Sie Anheben von Deformation der Ausrüstung. Tragen Sie zuerst die 6 | 8 Haltebolzen und überschreiten dann durch den Reduzierer

 

Rotations-Schaufelmesser des Antreibers sehen manuelles, ob die Rotation flexibel ist, dort ist keine Störung, ob die Dichtung fest ist, wenn es ein auf gibt Standort zu lösen Problem. Nach der Bestätigung keines Problems, ziehen Sie alle Bolzen fest.

 

6. Elektrisches Steuerteil: Berufselektriker schließen den Motor, den Schaltschrank und die Stromversorgung entsprechend dem Schaltplan an.

 

7. Wenn alle Ausrüstung installiert ist, wählen Sie zuerst „Handbuch“ und „entfernt/Einheimisches“ auf dem Bedienfeld als „Handbuch“ und „entfernt/Einheimisches“ als „Einheimisches“ vor.

 

Dann werden das Gerät und sein Schaltschrank aufgeladen, wird der „Notaus“ Knopf zurückgestellt, und der Leistungsmesser des Bedienfelds wird beobachtet. Drücken Sie manuell den „Anfangs“ Knopf, um das Sklavenrad zu beobachten

 

Nein „nach rechts“ Richtungsrotation, ob die Unterstützungsteilrotation flexibel ist, dort ist kein anormaler Erschütterungsreibungston. Manueller „Notaus“ Knopf ist sofort außer Dienst, wenn irgendeine Abweichung gefunden wird. Wenn der Versand

 

Linie ist, halten, 2 Stunden lang zu laufen, überprüfen die Dichtungszustand, die gegenwärtige Größe, den Temperaturanstieg des Reduzierers, das etc. normal.

 

8. Wenn keine Last eingeschaltet ist, wählen Sie den „manuellen/automatischen“ Auswahlschalter auf dem Bedienfeld vor, um „automatisches“ vorzuwählen, „der Fern-/lokale“ Auswahlschalter zum Vorwählen „von Einheimisches“, das KohlenUnterbrechungssignal effektiv zu simulieren.

 

Beobachten Sie, dass das Gerät normalerweise beginnt. Das Signal des simulierten Kohlenausfalls ist ungültig, und das Beobachtungsgerät stoppt automatisch für 180 Sekunden.

 

9. Nachdem Sie den ursprünglichen Bunker geladen haben, wählen Sie „Handbuch“/“ automatischer „Auswahlschalter auf dem Bedienfeld vor und wählen Sie“ Einheimisches „vor und drücken Sie“ Notaus“

 

Stellen Sie den Knopf zurück und beobachten Sie den Leistungsmesser auf dem Bedienfeld. Drücken Sie manuell den „Anfangs“ Knopf, um zu beobachten, ob das Sklavenrad sich normalerweise dreht und ob das Unterstützungsteil sich flexibel dreht

 

Ungewöhnlicher Erschütterungsreibungston. Manueller „Notaus“ Knopf ist sofort außer Dienst, wenn irgendeine Abweichung gefunden wird. Wenn die Operation normal ist, halten Sie die Operation 2 Stunden lang, überprüfen die Dichtungszustand, gegenwärtige Größe,

 

Reduzierertemperaturanstieg, etc.